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  • 伪造 基础知识
    admin 2017-09-25 166时间

      伪造

      一对金属坯(不含金属片)施加外力,造成塑性变形、变化尺寸、形状和改进的性能,用于制造机械零件、工件、工具或毛坯的成形方法。

      锻件类型及特点

      当温度超过300-400℃(钢蓝脆区),编700-800℃时,变形抗力将急剧下降,变形能也有了很大的提高。基于不同温度区域的伪造 ,根据锻件的不同质量和伪造 工艺要求,可分为冷锻、温锻、热锻件的三个成形温度区。这个温度区的划分没有严格的限制,一般来说,,再结晶温度区的伪造 称为热锻,房间温无加热伪造 称为冷锻。

      低温伪造 ,锻件的尺寸变化不大。在700℃以下伪造 ,较少氧化物结垢,表面没有脱碳。如此,只要变形能在形成能范围内,冷锻容易获得良好的尺寸精度和表面光洁度。只要你控制温度,润滑和冷却,700℃以下温锻也能获得较好的精度。热锻,因为变形能和变形抗力都很小,形状复杂的大型锻件可以锻制。获得高尺寸精度的锻件,可在900-1000℃温度范围内热锻。其他,改善热锻件工作环境应注意的问题。锻模寿命(热锻2-5千人,温锻1-2万,冷锻2-5万)与其他温度区相比,伪造 时间较短,但它有很大的自由,低成本。

      小方坯冷锻变形与加工硬化,使锻模承受高负荷,如此,需要采用高强度锻模和使用耐磨防粘的硬质润滑膜处理方法。其他,防止钢坯开裂,在需要时进行中间退火以确保所需的变形能力。为了保持良好的润滑状态,钢坯经磷化处理。用棒材和线材进行连续加工时,目前,该截面无法润滑,正在研究使用磷化润滑方法的可能。

      根据钢坯的运动方式,伪造 可分为自由锻、令人不快的、挤压、模锻、闭式模锻、封闭令人不快的。封闭式模锻和封闭式令人不快的,材料利用率高。可以用一个或多个工艺完成复杂锻件的精加工。因为没有飞行边缘,减小了锻件的应力面积,所需的负载也减少了。但是,应该指出的是,小方坯不应受到完全限制,如此,应严格控制钢坯体积,控制锻模的相对位置并测量锻件,尽量减少锻模磨损。

      根据锻模的运动方式,锻件可分为旋转锻件、摆锻、辊锻、楔横轧、环形轧制和交叉轧制等。摇摆轧制、摆式旋转锻件和环件轧制也可采用精密锻件加工。为了提高材料利用率,辊锻和横轧可作为细长材料的前处理工艺。旋转伪造 ,就像自由伪造 一样,是局部成形的,它的优点是它与锻件的尺寸相比较,当伪造 力较小时,也可实现成形。这种伪造 方法,包括自由伪造 ,在加工过程中,材料从模具表面膨胀到自由表面,如此,很难保证准确性,如此,用计算机控制锻模的运动方向和旋转锻件的工作过程,你可以得到一个复杂的形状与较低的伪造 力、高精度产品。例如,有许多生产品种、大型汽轮机叶片和其他锻件。

      锻压设备的模具运动与自由度不一致,根据下止点的变形极限特性,伪造 设备可分为以下四种形式:

      ·约束伪造 力形式:油压机油压直接驱动滑块。

      ·准行程限制模式:曲柄连杆机构油压压力机。

      ·行程限制模式:曲柄、连杆楔驱动滑块机械压力机。

      ·能量限制模式:螺旋机构螺旋摩擦压力机。

      为了获得较高的精度,应注意在较低的死点防止过载,控制速度和模具位置。因为这是锻件的公差、影响锻模的形状精度和寿命。其他,为了保持准确性,,还应注意调整滑块导轨的间隙、保证刚度,调整死点、利用辅助传动装置等措施。

      也,根据滑块的运动方式,也有滑块的垂直和水平运动(用于伪造 细长零件、润滑冷却及高速生产用零件伪造 )模式划分,通过使用补偿装置,可以增加其他方向的运动。上述方法不同,所需伪造 力、过程 、材料利用率、生产、尺寸公差和润滑冷却方式不同,这些因素也是影响自动化水平的因素。

      与铸件相比,锻件的特点是什么?

      伪造 后可改善金属的组织和力学性能。用伪造 法对铸件组织进行热加工变形后,由于金属的变形和结晶,,原始粗枝晶和柱状晶粒转变为较细的晶粒、等长等尺寸再结晶结构,在钢锭中进行原来的分离、松、孔隙、等压焊渣,它的组织越来越紧密,提高了金属的塑性和力学性能。

      一般来说,,铸件的力学性能低于同一材料的锻件。也,伪造 可以保证金属纤维结构的连续性,使锻件的纤维结构与锻件的形状保持一致,金属流线完整,精密模锻可以保证零件的良好力学性能和较长的使用寿命、冷挤压、用温挤压和其他工艺生产的锻件,是无与伦比的铸件。


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